最近，Welping收到了一個大型管道鋪設項目的建筑工地的反饋：在項目中，需要鋪設1.6米的管道。管道采用傳統的熱熔對接設備結構。它有這些問題：
工作效率不高，機器處理，管道配件和夾緊是不便
傳統機器采用液壓站和主框架的單獨結構，各種電線和油管都復雜拖動和拉動。它影響了建筑效率，并且還具有一定的安全風險。
為了解決客戶的施工問題，Welping的技術工程科目已經前往現場進行檢查和分析。返回公司后，我們安排了技術人員討論了新機器的設計方案。然后我們工作加班，制作圖紙，打樣，裝配和驗證。
客戶的工程項目處于緊張的時間表和繁重的任務。為了盡快向客戶提供建筑工具，我們的設計，管理和生產人員住在施工現場幾天。我們終于在大約30天內送了第一臺機器。這通常需要45甚至60天才完成。
新機器已在現場投入使用。管道對接效率增加了50％，大大改善了客戶的項目時間表。與傳統結構的相比，1600AH對接焊機新設計的焊條有兩個明顯的特點：
1.集成電氣，液壓控制單元，簡化機器的安裝，減少拖線，提高安全系數。
液壓驅動夾緊裝置大大提高了管道裝配夾緊和拆卸的效率。它不僅可以節省人力，而且還可以提高機器的精度