大型pe熱熔機使用方法和注意事項
1 、目的與意義
為了更好的規范杭州威品機械廠的PE管熱熔機的操作，確保PE管的熱熔焊接質量以及操作過程的安全。
2 、適用范圍
本規程僅適用于PE熱熔機。用于規范焊接pe管道的流程
3、pe熱熔機安全操作流程
3．1使用前的準備
3．1．1核對焊機的輸入電壓規格，嚴禁接入不符合焊機要求的電壓，以免影響焊機正常造成不必要的損失。
3．1．2 按照設備的實際功率，正確選配電源配線。
3．1．3 連接好焊機接地線，以免發生觸電事故。
3．1．4 清潔油路接頭，正確地連接焊機各部件。
3．1．5 測量電源電壓，確認電壓符合焊機要求。
3．1．6 檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應當更換、或維修。加熱板表面聚乙烯的殘留物只能用木質工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布和酒精進行處理。
3．2熱熔焊接操作
3．2．1 銑削焊接面，銑削足夠厚度，使焊接端面光潔、平行，確保對接端面間隙 < 0.3mm；錯邊量小于焊接處壁厚的10％。重新裝夾時必須重新銑削。
3．2．2 測量并且記錄拖動壓力（P拖）。
3．2．3 放置加熱板，調整焊接壓力（P1）＝拖動壓力（P拖）＋焊接規定壓力（P2）。當加熱板兩側焊接處圓周卷邊凸起高度達到規定值時，降壓至拖動壓力（P拖）或者在確保加熱板與焊接端面緊密貼合的條件下，開始吸熱計時。
3．2．4 切換對接，在規定的時間內抽出加熱板，立即貼合焊接面，迅速將壓力勻速升至焊接壓力（P1），嚴禁高壓碰撞。
3．2．5 拆卸管道元件，達到冷卻時間后，將壓力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。
3．3 操作注意事項：
3．3．1 熱熔焊機操作人員必須經有關部門專門培訓，并經考試合格后方可上崗。嚴禁非操作人員使用。
3．3．2 焊機電器、控制部分不防水，操作使用時應嚴禁焊機電器、控制部分進水。如遇雨天施工，應對焊機電器、控制部分采取保護措施。
3．3．3 在零度以下進行焊接時，必須采取適當的保護措施，以保證焊接面有足夠的溫度。
3．3．4 與焊接面接觸的所有物品必須清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質、污垢（如：污物、油脂、切屑等）。
3．3．5 確保焊接過程的連續性，焊接完成后應當進行充分的自然冷卻，以消除其內應力。
3．3．6 對于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允許使用熱熔對接的焊接方法。
3．3．7 不同SDR系列的管道元件互焊時，推薦采用電熔連接或采用適當的加工方法使焊接處壁厚相同。
3．3．8 焊接時每一個焊口應當有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應當包括天氣情況、環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。
3．3．9 焊機的保險熔斷器中的熔絲，嚴禁私自加大或減小。
3．3．10 使用中應隨時觀察設備運行狀況，如有異響或過熱現象，應立即停止使用。
3．3．11 應隨時保持設備的清潔，防止積塵產生電路故障。
