這對接機可以與其他自動化設備相結合，實現閃光燈焊接機的完整自動化。當對接機處于對接焊接時，由于末端金屬在加熱時燃燒，因此不需要端面清潔，但夾具的接觸表面和焊接的清潔要求與電阻對接焊接相同，因此，設備將受到外部因素的影響一些次要故障，以下將簡要介紹如何正確使用對接焊機。

如何計算對接焊機的電源？

每個人都選擇對接機的原因是什么？

對接機的常見故障和預防方法是什么？

如何計算對接焊機的電源？

事實上，用功率計測量了對接機的實際功率。通常，兩個功率計連接到三相電源，與兩米的方法相比，測量功率。

如果估計，它可以像這樣計算：

當焊接時，電流為400A，一般電壓為36V，因此輸出功率為400 * 36 = 14.4kW

由于變壓器的損失，變壓器的初級側的功率約為14.4 / 0.8 = 18kW，其中0.8是效率，

因此，當使用400A電流時，近似功率是18kW。

每個人都選擇對接機的原因是什么？

1.對接機的焊接過程很簡單。將工件和步進放在腳踏開關上，焊接效率高。

2.由對接機焊接后，接頭是光滑的。毛刺很小，焊接過程很好。

3.對接機的結構精致設計，易于調節不同厚度的工件焊接：a專用對接機 控制電路確保焊接質量。

4.對接機主要用于小橫截面（小于250mm2）金屬型材（如鐵絲，管道等）的對接焊接。

5.對接機具有兩種焊接形式，如等壓型和擴大的鐓粗型。前者具有相對簡單的壓力機制，而后者有利于提高關節的質量。

6.焊接初級電路由雙向晶體管控制，以確保電路的穩定輸出。

對接機的常見故障和預防方法是什么？

1.未對準：在對接焊接機的組裝過程中，原因可能是未對準或傾斜，對接焊接機的過熱和過熱的突出長度。主要預防措施是提高設備的剛性，減少延伸長度，適當地限制鐓粗津貼。未對準的允許誤差通常小于0.1mm或0.5mm厚度。

2.裂縫：原因可能是高碳鋼和低碳鋼的對接期間淬火的高趨勢，可以通過預熱，加熱后和及時退火措施來防止。

3.不完全穿透：原因可能是垂直前界面處的溫度太低，鐓粗余量太小，鐓粗壓力和鐓粗速度低，金屬夾雜物也很多。是的，使用正確的對接焊接過程參數。

白色斑點：對接焊接機獨特的缺陷在骨折上具有徑向灰色白色換檔。該缺陷非常薄，在金屬磨圓盤中不易找到。它可以在電子顯微鏡分析中找到。白色斑點對冷彎曲更敏感，但對拉伸強度的影響非常小，并且可以通過快速和充分的鐓粗措施消除。

偉大的產品從最好的工程人員開始，焊接準備幫助您使用您的技術對接焊機的要求.